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仓库管理系统在制造业中的使用
发布时间:2021-07-09   查看次数:198

数字经济浪潮之下,为前进工业展开质量,重塑制造业竞赛优势,越来越多企业开端自身数字化制作,期望经过数字化的力气,处理人工和材料本钱的上升问题,以及满足商场的“多品种、小批量”的个性化需求,然后前进企业内行业内的竞赛力。

仓库作为企业处理关键一环,与采购、出产、销售、财政等部分工作息息相关,但在运营进程中,总是遇到各种各样的问题;

1、仓库没有做好划分和标识,一方面找库位难,另一方面造成了货品随意摆放堆积,加大找货难度。

2、入库上架时不清楚摆放到哪个库位好,造成同一种货品放在多个储位上,出库困难。

3、出库时依托老员工回想找货,先进先出实施难度大,功率低。

4、人工核对货品和数量,经常呈现漏出、多出情况。

5、人工录入数据办法,工作量大,数据不精确,滞后性高。

6、每次盘点都耗费大量时间,库存难以做到实账一同。

条码仓库管理系统制造业处理方案,以条码技术、物联网技术为基础,结合条码收集设备,结束对制造业的物料入库到制品销售出库整个作业环节进程的处理和跟踪,而且每个环节的作业数据自动收集,库存数据自动更新,有效减少工作量,降低库存本钱,助力企业及时把握仓库运营信息,加快商场响应速度。

仓库管理系统

主要处理方案

1、维护物料/制品信息

对仓库内所有的物料/制品进行维护,包含料号、称号、规范、类型(大件、中件、小件)、包装数量、仓管员、有效期、打印模板等基本信息,一方面维护了基础信息,减少出错几率,另一方面,也便当了物料/制品标签模板打印、效期的管控等。

2、库位优化

对现有库位进行规划及编码,做好库位标识,便当员工快速前往所需库位;规划好每个库位的类型(大件、中件、小件),有助前进仓内库位空间利用率。

结合PDA手持设备,扫描库位条码便签即可知道每个库位上存放着那些物料/制品。

3、上架战略

根据系统的上架战略,自动举荐适宜的上架储位(首要从存在相同物料/制品库存库位、再到根据产品规范举荐闲暇储位),一方面规范了物料/产品的摆放,前进仓库利用率,另一方面避免了同一种物料/产品存放在不同储位上,加大找货难度。

4、出库战略

根据仓库处理系统设定出库战略,优化拣货途径,无需走回头路;举荐拣货库位(按储位+数量+入库时间排序),指引作业员到指定库位取货 ,前进拣货功率。一方面降低了老员工经历依托,另一方面减少了行走途径,前进出库功率。

5、扫描盘点

支撑按仓管员、物料/制品、库位条件创建盘点单,选用PDA扫描办法盘点,能够快速结束仓库盘点任务,并生成盘点报表,便当仓管员检查盘点差异信息,及时确认库存数量。无误后即可将盘点库存转为实在库存,结束实账一同。

6、作业防错

日常的入库、出库、退货、盘点等作业,都选用条码扫描办法,自动收集作业信息,包含物料/制品条码、数量、存放储位,然后与任务单进行校验,实时防错核对,保证每项作业正确性, 避免发错、多发、少发情况呈现。

7、库存实时精确

每逢有作业任务结束后,仓库处理系统都可自动更新库存数量,做到零推迟,保证库存数量精确,实时,一同也减少了人工录入数据工作量和其坏处

有了仓库管理系统的运行后,日常的入库、出库、退货、盘点等各个环节功率有明细前进,而且精确率得到了保证,库存到达99%以上,即使后续业务不断扩展,仓储作业依然能有条不紊,没有后顾之虑。